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2018-05-29設計五金沖壓模具全流程
1 精密模具沖壓慣例產(chǎn)品導入流程
1.1產(chǎn)品圖→加工圖→排樣圖→結構圖→組立圖→模具圖紙
1.2 連續(xù)模具排樣圖及結構圖須審理
1.3 單沖模具排樣圖及結構圖須審理
1.4 模具圖紙須審理簽字收效,圖紙規(guī)范清楚
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2018-05-28高速沖壓模具設計知識大全
在沖孔落料時,一般先沖小孔,后沖大孔;先沖落成形周邊的廢料,再落其它部位的余料:因為沖小孔若放在后面,那麼它在沖裁時,沖子四周對應料帶上的部位可能有缺口(前面已沖過的孔),這樣,沖子在沖壓過程中,將會引起受力不均(會產(chǎn)生側(cè)向力),本來小孔沖子強度很弱,加之受力不均,極容易折斷,當然這僅是大多數(shù)情況,有時根據(jù)實際情況需要,小孔沖隻能排在后面,不過辦法還是有的,如果沖子厚度實在太小,可入行補強:A:採用脫板精密導向;B:沖子採用PG(光學研磨)加工.
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2018-05-26五金高速沖壓模具設計經(jīng)驗技巧
先沖落成形周邊的廢料,再落其它部位的余料:因為沖小孔若放在后面,那麼它在沖裁時,沖子四周對應料帶上的部位可能有缺口(前面已沖過的孔),這樣,沖子在沖壓過程中,將會引起受力不均(會產(chǎn)生側(cè)向力),本來小孔沖子強度很弱,加之受力不均,極容易折斷,當然這僅是大多數(shù)情況,有時根據(jù)實際情況需要,小孔沖隻能排在后面,不過辦法還是有的,如果沖子厚度實在太小,可入行補強:A:採用脫板精密導向;B:沖子採用PG(光學研磨)加工.
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2018-05-25精密沖壓件外觀控制的幾大要點
對于生產(chǎn)精密沖壓件時,鋼材原料如果取用的是進口的不銹鋼材質(zhì),其沖裁而出的的精密五金件,經(jīng)常出現(xiàn)點傷、壓傷、劃傷等外觀缺陷。同時在出現(xiàn)這種情況時,對沖床加裝吸塵器、呼氣嘴處理,但是效果不理想。
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2018-05-24高大上的鈑金沖壓工藝及精密級進模設計知識
1、增加進料阻力,使拉深件表面承受足夠的拉應力,提高拉深件的剛度和減少由于回彈而產(chǎn)生的凹面、扭曲、松弛和波紋等缺陷;
2、調(diào)節(jié)材料的流動情況,使拉深過程中各部分流動阻力均勻,或使材料流入模具的量適合工件各處的需要,防止"多則皺,少則裂"的現(xiàn)象;
3、擴大壓邊力的調(diào)節(jié)范圍。在雙動壓力機上,調(diào)節(jié)外滑塊四個角的高低,只能粗略地調(diào)節(jié)壓邊力,并不能完全控制各處的進料量正好符合工件的需要,因此還需要靠壓邊面和拉深筋來輔助控制各處的壓力;
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2018-05-23高速精密沖壓件的技術特點和生產(chǎn)模式
定、轉(zhuǎn)子鐵心是電機的重要部件,它的質(zhì)量好壞直接影響到電機的技術性能。傳統(tǒng)電機定、轉(zhuǎn)子鐵心制造工藝,是用一般沖模沖壓出定、轉(zhuǎn)子沖片(散片),經(jīng)過齊片,再用鉚釘鉚接、扣片、氬孤焊等方法制成鐵心。對于交流電機轉(zhuǎn)子鐵心還需用手工扭轉(zhuǎn)出斜槽。步進電動機要求定、轉(zhuǎn)子鐵心磁性能和厚度方向均勻,定子鐵心和轉(zhuǎn)子鐵心沖片之間分別要求旋轉(zhuǎn)一定的角度,如用傳統(tǒng)方法制作,效率低,精度很難達到技術要求。隨著工業(yè)生產(chǎn)技術的不斷發(fā)展,在電機、電器等技術領域,已廣泛采用高速沖壓多工位級進模制造自動疊片式結構鐵心,如各種微電機的定、轉(zhuǎn)子鐵心,及山字形、U字形、小型變壓器鐵心等。其中定、轉(zhuǎn)子鐵心還可帶扭轉(zhuǎn)疊斜槽,沖片之間帶大角度回轉(zhuǎn)疊鉚結構等。與普通沖模相比,多工位級進模具有沖壓精度高、生產(chǎn)效率高、使用壽命長、所沖壓鐵心尺寸精度一致性好、容易實現(xiàn)自動化、適合大批量生產(chǎn)等優(yōu)點,是微電機行業(yè)精密模具發(fā)展的方向。
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2018-05-22探究太倉五金沖壓件液壓成形技術的發(fā)展應用問題
目前國內(nèi)的主流太倉五金沖壓件沖壓工藝還是線性模具生產(chǎn)模式,至于特種成形工藝,如液壓成形,我們經(jīng)常聽到類似的介紹和報到,但目前主要還是停留在實驗室狀態(tài)。